近日，中国移动研究院联合江苏移动、无锡移动在无锡隆盛新能源科技有限公司（以下简称“工厂”）汽车电机生产环节完成业界首例基于蜂窝无源物联网端到端系统的场景化试点验证，首次实现从无源标签到蜂窝无源网络，再到业务管理平台的一体化系统架构，完全打通从原材料入库、加工存储直至成品出库的整个生产流程，实现了生产数据的全程可视化与高效管理。

本次试点的蜂窝无源物联网系统采用了3GPP标准中定义的系统架构，无源物联网设备如同智能桥梁，南向读取无需电池供电的无源物联网标签信息，北向通过Uu口连接口连接至宏站，通过架构创新实现信息的远距离传输，极大拓宽无源物联网技术的应用边界，为各种场景下的精准覆盖、智能化管理提供强大支持。该无源物联网设备基于中国移动研究院创新研发的空口、架构、优化算法等多项技术方案，配合研究院自研的“繁星”系列无源标签，为此次试点的成功提供了坚实基础。试点情况显示，基于低冗余高性能纠错编码、下行联合激励和低功耗放大等技术，系统室内通信距离得到了5倍以上的拓展，实现了对成品库、半成品库和原料库的全面覆盖。此外，通过创新的标签数量估计和多进程防碰撞算法，盘存效率相较于传统RFID方案提升了20%以上。系统还支持柔性多节点分层组网，不仅降低系统干扰，还兼顾部署成本。这一设计在满足客户对全生产要素管理需求的同时，大幅降低了数字化升级的实施门槛。

本次试点验证中，为实现用户侧业务切实有效的运行，中国移动研究院部署了自研的“中移载物”无源物联网统一平台，该平台可实现蜂窝无源物联网标签数据流的全面管理及远程一键自动盘点标签（物料）信息，在此基础上拓展资产盘点、出入库、人员管理、电子围栏、资产定位等服务，助力工厂实现全生产要素的自动化管理。

此次场景化验证，围绕工厂的全生产要素自动化管理需求，打通整个生产流程。针对物料盘点需求，通过采用5G-A无源标签，实现每个物料身份信息的实时上传，将盘库时间从人工盘点的数小时缩短至几分钟，满足精确物料管理的要求。对于物料出库管理需求，采用天线级定位技术，帮助现场人员快速定位物料位置，显著降低物料出库前的搜索时间，实现物料的快速出库上线。在物料上线确认方面，通过无源物联网设备设立电子围栏，自动化精确确认物料与加工设备的规格匹配，从而确保工业生产的顺利进行，避免意外故障的发生。

后续，中国移动将携手行业合作伙伴，持续推动体系技术创新、产品创新和应用创新，积极探索5G-A的创新应用，发掘更多适用的业务场景，以持续引领商用部署，进一步推动产业的数字化与智能化进步，筑牢新质生产力“数据要素”的发展基座，为行业的转型升级贡献力量。（江苏移动）